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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑生產(chǎn)商-三而自有工廠(多圖) ：

造紙助劑都有哪些作用？

1）提高生產(chǎn)效率

為了提高車速，加速紙機(jī)濕部的脫水和干部的水分蒸發(fā)，以提高產(chǎn)量，可加用助濾劑。紙漿染色時(shí)為了著色均勻而牢固，可加用媒染劑和擴(kuò)散劑。松香膠施膠時(shí)若加入增效劑，可以增加施膠效果。又如回收的廢紙中含有油墨等物質(zhì)，可加用廢紙脫墨劑，而制的純凈的紙漿。

2）改進(jìn)質(zhì)量賦予紙張?zhí)厥獾男阅?/span>

如水泥袋紙要求強(qiáng)度大，又要求透氣性好，打漿時(shí)打漿度不能高，為了提高紙的強(qiáng)度常常加入干強(qiáng)劑。餐巾紙和面巾紙要求柔軟如棉，擦拭時(shí)不起毛，常加柔軟劑。經(jīng)過緩蝕劑處理的防銹紙，包裝金屬制品能使制品不腐蝕。

染料有固體和液體2類產(chǎn)品。制備染料時(shí)，如果溶解不當(dāng)或溶解用水硬度太高時(shí)，有可能在紙張上造成色斑或在管道上形成沉積物。

顏料由于類似造紙?zhí)盍希旧聿荒芘c纖維形成有效的化學(xué)結(jié)合，因此用于濕部時(shí)需要借助助留劑的作用而保留在紙頁(yè)內(nèi)。顏料保留不好時(shí)，未被保留的顏料會(huì)在濕部白水中循環(huán)累積，終在紙面上形成色斑。

部分染料產(chǎn)品在長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)會(huì)發(fā)生濃度不均現(xiàn)象，使用時(shí)如果未將產(chǎn)品攪拌均勻，上層濃度較低的染料進(jìn)入抄紙系統(tǒng)時(shí)，會(huì)使染料用量明顯上升。絕大多數(shù)用于濕部的染料帶有負(fù)電性，有些甚至帶有很強(qiáng)的負(fù)電性。如果染料用量較高或加入點(diǎn)太靠近陽(yáng)離子濕部化學(xué)品，有可能彼此間相互影響，造成色斑或降低產(chǎn)品的使用效果。通常染料和陽(yáng)離子化學(xué)品的添加點(diǎn)之間需要保持一定的距離。

這兩種助劑之間相互作用會(huì)產(chǎn)生不利影響。在這里分散過程將會(huì)反作用于漿料的留著。廠家使用分散劑時(shí)，總會(huì)觀察到助留劑的使用效果有所降低。

實(shí)例也證實(shí)這種協(xié)同作用以及使用帶有留著在線監(jiān)測(cè)器的在線檢側(cè)設(shè)備的重要性。技術(shù)人員觀察到留著率回復(fù)到正常后總會(huì)有周期性的降低，進(jìn)一步研究得知，這種降低現(xiàn)象與殺菌劑的間歇性添加有直接關(guān)系。殺菌劑中用于殺菌處理的分散劑不利于助留劑的使用。紙廠通過替換更迅捷的殺菌劑喂料開關(guān)系統(tǒng)和變換加料點(diǎn)來減弱漿料留著率變化幅度到正常水平。